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TANSO उत्पाद

चीन पेंच कारखाने और आपूर्तिकर्ताओं की सामान्य जानकारी | Tanso

वर्तमान में, चीन में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली पेंच सामग्री 45 स्टील, 40Cr, अमोनियायुक्त स्टील, 38CrMoAl, उच्च तापमान मिश्र धातु आदि हैं।

1) नंबर 45 स्टील सस्ता है और अच्छा प्रसंस्करण कार्य करता है, लेकिन इसके पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और बुढ़ापे के प्रतिरोध खराब हैं।
गर्मी उपचार: बुझती और स्वभाव hb220-270, उच्च आवृत्ति शमन hrc45-48।

2) 40Cr का कार्य 45 स्टील की तुलना में बेहतर है, लेकिन इसकी संक्षारण क्षमता और पहनने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए इसे अक्सर क्रोमियम की एक परत के साथ चढ़ाना पड़ता है। लेकिन क्रोमियम चढ़ाना परत की आवश्यकता अधिक है, चढ़ाना परत बहुत पतली और पहनने में आसान है, बहुत मोटी है, यह गिरना आसान है, लेकिन गिरने के बाद, यह जंग को तेज करता है, जिसका उपयोग कम किया गया है।
हीट ट्रीटमेंट: टेम्पर्ड hb220-270, हार्ड क्रोम प्लेटेड HRC> 55

3) नाइट्राइडिंग स्टील और 38 क्रॉउमल में उत्कृष्ट व्यापक कार्य हैं और व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। आम तौर पर, नाइट्राइडिंग परत 0.4-0.6 मिमी है। लेकिन इस तरह के डेटा कम क्षमता और उच्च कीमत के साथ हाइड्रोजन क्लोराइड के क्षरण का विरोध कर सकते हैं।

4) सुपरलाइल डेटा अन्य डेटा से बेहतर है। डेटा को चढ़ाया नहीं जाना चाहिए। उनमें से ज्यादातर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के कच्चे हलोजन-मुक्त स्क्रू में उपयोग किए जाते हैं। डेटा में उच्च एंटी-ऑक्सीडेशन, एंटी-जंग और एंटी-एजिंग फ़ंक्शन हैं, और हीट ट्रीटमेंट hra55`60 है।

इंजेक्शन पेंच लंबे समय तक उच्च तापमान, उच्च दबाव, उच्च यांत्रिक टोक़ और उच्च घर्षण वातावरण के तहत संचालित होता है। प्रक्रिया की स्थितियों से पहले कुछ तत्वों की आवश्यकता होती है, और घर्षण के कारण होने वाले नुकसान अपरिहार्य हैं। आम तौर पर, सतह की कठोरता को सुधारने के लिए पेंच को सतह-नाइट्राइड किया गया है, अर्थात् पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए। हालांकि, अगर पहनने के कारण की उपेक्षा की जाती है, अगर पहनने को जितना संभव हो उतना कम नहीं किया जाता है, तो पेंच का परिचालन जीवन बहुत कम हो जाएगा।

निम्नलिखित पेंच पहनने के कारणों और पहनने को कम करने के तरीके बताते हैं
1. प्रत्येक प्लास्टिक में एक एस्पिरेशन प्लास्टिसाइज़िंग प्रोसेसिंग स्केल होता है। बैरल प्रसंस्करण तापमान को इस तापमान पैमाने के करीब होने के लिए नियंत्रित किया जाना चाहिए। दानेदार प्लास्टिक हॉपर से फ़ीड बैरल में प्रवेश करता है, और यह पहले फ़ीड अनुभाग तक पहुंच जाएगा, जो अनिवार्य रूप से घर्षण घर्षण का प्रदर्शन करेगा। जब इन प्लास्टिक में गर्मी की कमी होती है और गलन असमान होता है, तो बैरल की आंतरिक दीवार और पेंच के बाहरी पहनने को बनाना आसान होता है। इसी तरह, कसने वाले खंड और होमोजेनाइजिंग अनुभाग में, यदि प्लास्टिक की पिघलने की स्थिति अव्यवस्थित है, तो यह भी पहनने में वृद्धि होगी।

2. गति को ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए। क्योंकि कुछ प्लास्टिक को प्रबलिंग एजेंटों के साथ जोड़ा जाता है, जैसे फाइबर ग्लास, खनिज या अन्य भराव। धातु के कच्चे माल पर इन सामग्रियों का घर्षण अक्सर पिघले हुए प्लास्टिक की तुलना में बहुत अधिक होता है। इन प्लास्टिक के इंजेक्शन में, यदि उच्च गति का उपयोग किया जाता है, तो प्लास्टिक पर कतरनी बल के सुधार से भी अधिक कटा हुआ फाइबर मजबूत होगा। कटा हुआ फाइबर के तेज छोर होते हैं और शक्तिशाली जोड़ होते हैं। जब अकार्बनिक खनिज धातु की सतह पर उच्च गति से विभाजित होते हैं, तो उनका स्क्रैपिंग प्रभाव छोटा नहीं होता है। इसलिए, गति को बहुत अधिक समायोजित नहीं किया जाना चाहिए।


पोस्ट समय: जून-03-2020