• head_banner_01

TANSO उत्पाद

चीन पेंच विचार और पेंच पर्ची समाधान कारखाने और आपूर्तिकर्ताओं | Tanso

उपरोक्त विशिष्टताओं को पूरा करने वाले उत्कृष्ट कार्य के साथ पेंच की योजना बनाना आसान नहीं है। पेंच योजना में, निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए
1. सामग्री की विशेषताओं और इसके कई आकार, आयाम और तापमान इसके अलावा के समय पर।
विभिन्न सामग्रियों (जैसे एक्सट्रूज़न तापमान पैमाने, चिपचिपाहट, स्थिरता और रियोलॉजिकल फ़ंक्शन) के भौतिक गुण बहुत अलग हैं, इसलिए प्रसंस्करण फ़ंक्शन बहुत अलग है।
रबर एक्सट्रूडर का स्क्रू प्लास्टिक एक्सट्रूडर से काफी अलग होता है, जैसे कि स्क्रू की लंबाई व्यास अनुपात, स्क्रू ग्रूव की गहराई, स्क्रू स्ट्रक्चर (प्लास्टिक एक्सट्रूडर के स्क्रू में मिक्सिंग एलिमेंट और शीयर एलिमेंट), आदि होते हैं।
रबर एक्सट्रूडर का एक ही स्क्रू अलग होता है: कोल्ड फीड एक्सट्रूजर का स्क्रू हॉट फीड एक्सट्रूडर से अलग होता है
प्लास्टिक एक्सट्रूडर का पेंच भी अलग है। उदाहरण के लिए, पीवीसी और पॉलीओलफिन बहुत अलग हैं। पूर्व में उच्च चिपचिपाहट के साथ अनाकार प्लास्टिक है, जो तापमान के प्रति संवेदनशील है और कोई महत्वपूर्ण गलनांक नहीं है। उत्तरार्द्ध कम चिपचिपाहट और महत्वपूर्ण पिघलने बिंदु के साथ क्रिस्टलीय प्लास्टिक है। यह एक ही पॉलीपोलिन पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन समान नहीं है।
यहां तक ​​कि एक ही पॉलीथीन, लेकिन विभिन्न निर्माताओं, या अलग बैच संख्या के कारण, इसका कार्य भी अलग है। दूसरे शब्दों में, एक ही तरह के प्लास्टिक के लिए पाउडर और दाना के प्रसंस्करण कार्य अलग-अलग हैं। प्रीहीटिंग और नॉन प्रीहीटिंग भी प्रसंस्करण कार्यों को प्रभावित करते हैं।
इसलिए, विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करने के लिए विभिन्न पेंच योजनाओं को अपनाया जाना चाहिए।

2. मरने और सिर प्रतिरोध विशेषताओं के कई आकार।
इसे एक्सट्रूडर के कार्य आरेख से देखा जा सकता है कि संतोषजनक एक्सट्रूज़न प्रभाव को प्राप्त करने के लिए स्क्रू लाइन के साथ डाई लाइन को अच्छी तरह से मिलान किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए:
1) उच्च प्रतिरोध सिर आम तौर पर समरूपता खंड के उथले गहराई के साथ एक पेंच से सुसज्जित है,
2) कम प्रतिरोध वाले सिर को होमोजिनेशन सेक्शन में गहरी नाली के साथ स्क्रू के साथ मिलान किया जाना चाहिए
3) निकास एक्सट्रूडर के लिए, सिर के प्रतिरोध और पेंच फ़ंक्शन के आकार का मिलान करना अधिक महत्वपूर्ण है, जिससे एक्सट्रूडर काम करने में असमर्थ हो जाता है।

उपाय

1. बहुत उच्च दबाव: यदि पीठ का दबाव बहुत अधिक है, तो पेंच दबाव को हराने के लिए पिघले हुए दबाव को देने में सक्षम नहीं हो सकता है, और पेंच पीछे हटने के बिना एक निश्चित दिशा में घूमेगा, जो पिघले पर अधिक काम करेगा और काफी सुधार करेगा पिघला हुआ तापमान, और फिर उत्पाद की गुणवत्ता और चक्र पर बुरा प्रभाव पड़ता है।

2. बैरल के पीछे के आधे हिस्से का ओवरहीटिंग या सुपरकूलिंग:चार्जिंग अनुभाग के पीछे, सामग्री हीटिंग और संकुचन प्रक्रिया के दौरान पिघला हुआ बहुलक की एक परत बनाती है। पिघला हुआ फिल्म परत बैरल पर चिपकाया जाता है। इस पतली परत के बिना, कुल को आगे ले जाना मुश्किल है। फीडिंग अनुभाग में सामग्री को महत्वपूर्ण तापमान तक गर्म करना आवश्यक है, ताकि महत्वपूर्ण पिघलने वाली फिल्म का उत्पादन किया जा सके। हालांकि, यह अक्सर होता है कि बहुलक तापमान तक पहुंचने के लिए सामग्री बैरल में बहुत कम रहती है। ऐसा इसलिए हो सकता है क्योंकि उपकरण की योजना बहुत छोटी है, जो छोटे बैरल और स्क्रू के साथ संगत है। बहुत कम निवास का समय बहुलक पिघलने या अपर्याप्त मिश्रण बनाने में आसान होता है, जिससे पेंच फिसलने या स्टालिंग हो जाएगा।

3. सिलेंडर या पेंच पहनने:फीडिंग सेक्शन के समान, जब राल स्क्रू को कसने वाले हिस्से में पिघलता है, तो यह सिलेंडर की दीवार का पालन करता है। जब पेंच घूमता है, तो सामग्री को हिलाया जाता है और फिर यह बैरल की दीवार को छोड़ देता है और सामने की ओर स्थानांतरित करता है। यदि स्क्रू और बैरल पर पहनने वाले क्षेत्र हैं, तो स्क्रू का उपयोग आगे की सामग्री के परिवहन के लिए नहीं किया जा सकता है।

4. अनुचित हॉपर योजना:सही हॉपर नियोजन सामग्री की सुरक्षित और स्थिर डिलीवरी सुनिश्चित करने की कुंजी है। सामान्य तौर पर, समान आकार के नए कण चौकोर हॉपर में अचानक संकुचन क्षेत्र के साथ अच्छी तरह से संचालित होते हैं। हालांकि, सामग्री के पुनर्जनन में भाग लेने पर यह मामला नहीं है। फिर से क्षतिग्रस्त होने के बाद, कुल का आकार और आकार बहुत भिन्न होता है, जो फ़ीड की एकरूपता को प्रभावित करेगा। अनौपचारिक खिला का मतलब है कि पेंच पिघल पर समान वितरण दबाव का पालन नहीं कर सकता है, इस प्रकार फिसलने का कारण बनता है।

5. जब प्रसंस्करण हीड्रोस्कोपिक सामग्री: बैरल में भौतिक चिपचिपाहट स्पष्ट रूप से कम हो जाएगी जब गलत सामग्री सूख जाती है, जिससे सामग्री को आगे ले जाने के लिए पेंच के लिए मुश्किल हो जाएगा।

6. रिंग फॉल्ट की जांच करें:जब पेंच घूम रहा है और सामग्री को प्लास्टिक कर रहा है, तो चेक रिंग सामने की स्थिति में होनी चाहिए, जो निश्चित रिंग सीट को छूती है। यह मानते हुए कि चेक रिंग एक पिछड़ी अवस्था में है, या आगे और पीछे की स्थिति के बीच, चेक रिंग और रिंग सीट के बीच के अंतर से गुजरने पर पिघला हुआ बहुलक प्रतिरोध होगा। यदि झूठी चेक रिंग में कोई समस्या है, तो इसे तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।


पोस्ट समय: जून-03-2020